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海天模板柔性生產(chǎn)線，打造無人操作的“黑燈工廠”
寧波是首個(gè)“中國制造2025”的試點(diǎn)示范城市，海天作為寧波裝備業(yè)的龍頭企業(yè)，近年來積極向智能制造、數(shù)字化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，自主創(chuàng)新打造了數(shù)條智能化柔性生產(chǎn)線，打造了8小時(shí)以外無人操作的“黑燈工廠”。
該車間分別引進(jìn)了日本新瀉和海天精工等國內(nèi)外設(shè)備商生產(chǎn)的加工中心，建立了6條流水線，主要加工小型注塑機(jī)的模板等關(guān)鍵鑄件。
這套智能化柔性生產(chǎn)流水線將鑄件從入庫、物料配送、裝卸運(yùn)送、加工、清洗、成品出庫，整個(gè)過程全部通過AGV小車實(shí)現(xiàn)無縫對接。生產(chǎn)線白天8小時(shí)由少量人工進(jìn)行上下料、裝夾、調(diào)試管理，晚上16小時(shí)可進(jìn)行黑燈狀態(tài)下的無人化加工，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
“8+16”智能柔性生產(chǎn)模式，具有高度協(xié)同性和超強(qiáng)的續(xù)航能力，能夠確保24小時(shí)不間斷的生產(chǎn)。它實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的柔性化管理和精細(xì)化管理，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，也更靈活地滿足了客戶的定制化需求，可高效完成多品種、中小數(shù)量的訂單生產(chǎn)。同時(shí)，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品的形位公差降至最小，合格率達(dá)99.9％。
進(jìn)行產(chǎn)業(yè)智能化升級，提升產(chǎn)品品質(zhì)和制造效率，是制造業(yè)發(fā)展的大勢所趨。海天表示，在數(shù)字化、智能化方面已布局多年，未來將繼續(xù)深耕于海天特色的智能化生產(chǎn)，全面轉(zhuǎn)型成為一個(gè)智能型的行業(yè)龍頭企業(yè)。
